骨位是塑胶产品设计中用于连接部件和增强结构强度的关键特征,通常表现为加强筋形态。其厚度一般为产品胶厚1/2到2/3,通过交叉布局与豁口设计实现抗变形功能。模具工艺中需控制骨位厚度一致性以降低收缩应力,结合顶出机构优化可提升成型质量。骨位在电子设备、汽车零部件等领域广泛应用,既能实现部件限位又具备抗震防尘功能。
结构组成与功能
骨位通常由横向与竖向加强筋构成交叉网格结构,通过断位豁口实现局部切断以平衡支撑力与形变控制。在电子设备中,骨位可实现LCD屏的精准限位,典型厚度为外壳料厚1/2且保持0.10mm装配间隙。汽车部件中则通过交错骨位成型槽增强结构刚性,结合镶件材料优化导热性能。
厚度设计原则
骨位厚度设计遵循以下标准:
模具成型工艺
模具结构对骨位成型质量至关重要,关键技术包括:
工艺参数控制
骨位制造需精确控制以下参数:
典型应用案例
在塑胶产品中,骨位主要应用于:
失效模式与优化
骨位设计需规避以下问题: