阀作为工业控制系统的核心部件，通过改变流道截面积实现流体流量、压力及流向的精确调节。其技术原理依托活动部件（如阀芯、阀瓣）的位移改变介质流通状态，应用领域覆盖石油化工、能源电力、环保等12个工业门类。2023年我国工业控制阀产量达2365万套，产品开发呈现标准化/模块化趋势，同时向低泄漏、低噪音的环保设计转型。

控制阀通过阀杆驱动截流件改变流道截面积实现流体参数调节，执行机构将控制信号转换为机械位移，典型位移精度可达±0.5%。阀体内部支撑面与阀杆耦合结构形成双重密封体系，弹簧座组件通过压力平衡机制保持稳定节流效果。

动态工作原理图示显示，V形球阀通过90°旋转实现全开到全闭状态转换，单座调节阀采用直线位移精准控制流量，气动隔膜阀利用气压变化驱动弹性膜片形成截流效应。

按照控制信号类型分为：

执行机构差异形成：

特殊功能类型包含：

在石油化工领域，控制阀需耐受550℃高温及H2S腐蚀环境，304/316不锈钢材质使用率达78%。能源电力系统使用的超临界调节阀，工作压力可达42MPa。

食品药品行业采用卫生级蝶阀，表面粗糙度Ra≤0.8μm，可进行CIP在线清洗。环保工程中使用的脱硫调节阀，耐氯离子腐蚀寿命超10000小时。

2024年行业数据显示：

模块化设计趋势推动执行机构与阀体分离式结构发展，现场更换时间缩减至2小时内。新材料方面，碳化钨喷涂阀芯使耐磨寿命延长3倍，PTFE复合材料密封件适应-196℃至260℃温域。

气动薄膜调节阀技术指标：

电动比例阀关键参数：