远程终端
石油工业中实现远程数据采集与控制的装置
远程终端(Remote Terminal Unit,RTU)是石油工业自动化系统的核心设备,作为SCADA系统的现场测控单元,承担油气田生产数据采集、设备状态监控、数据存储、报警及远程操作指令执行功能。其采用防爆设计及模块化结构,适应野外复杂电气环境,通过无线通信技术构建油田管理网络,支持井场阀门控制、管线压力监测等关键业务场景的自动化实施。在油气田数字化改造中,RTU与太阳能供电系统、无线传输终端集成,实现深水平台和偏远井场的无人值守作业。应用于海西天然气管网二期工程漳州—龙岩段,保障沿线3座监控阀室的运行。
系统集成
在SCADA系统架构中,远程终端通过以下方式实现系统集成:
海上油田部署案例显示,系统集成后单井年维护成本下降42%。
在海西天然气管网二期工程漳州龙岩段中,3座RTU阀室与SCADA系统集成,通过实时监控94.9公里管线压力及流量数据,配合漳州、龙岩分输站实现年输气量13.83亿立方米的自动化调度,扩展了管网监控系统的地理覆盖范围。
功能与定位
作为SCADA系统对油井实施测控的核心单元,远程终端(RTU)承担数据采集、存储、报警及控制等核心职能。通过模拟量输入模块采集井口压力、温度等参数,经嵌入式处理器处理后上传至控制中心。其核心功能包含:
在延安延长油田项目中,该设备实现管线阀室无人值守监控,巡检效率提升80%。
石油行业应用
在页岩气开采中,远程终端承担:
在天然气长输管道领域,远程终端单元RTU)被应用于阀室无人值守监控。2025年投产的海西天然气管网二期工程漳州—龙岩段线路全长94.9公里,设计年输气量13.83亿立方米,沿线含3座RTU监控阀室。
截至2023年,国内主要油田已部署超12万台RTU设备,覆盖85%以上的自动化井场。
技术特性
采用Linux实时操作系统保障数据采集周期≤500ms,通信丢包率<0.01%。硬件设计包含:
模块化结构设计支持热插拔更换,现场维护时间缩短至15分钟内。
发展趋势
新一代远程终端采用模块化设计,具备长距离通信能力,可采集模拟量/状态量并执行主站指令。2025年行业白皮书预测:
碳中和背景下,设备功耗降至5W以下,太阳能供电适用场景扩展至油田
最新修订时间:2025-12-06 09:30
目录
概述
系统集成
功能与定位
参考资料