脚手架
保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台
脚手架(scaffold falsework),是由杆件、配件,通过可靠连接而组成,能承受相应施工荷载,且具有安全防护功能,为建筑施工提供作业条件的结构架体或工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架等。
发展历程
起源
脚手架起源于神农氏伐木搭架采药:神农氏采药被一道绝壁横亘挡住了去路。神农氏尝试了很多上山的方法,皆不得要领。后因瞥见一只猴子在山壁前顺着藤蔓攀援而上,便心生一计。他让随从割下藤蔓,沿着岩壁搭起架子,一日搭一层,耗时一年,才搭到山顶。据说,后人就是受到神农氏的启发,才发明了用于建筑的脚手架。
也有说1911年,F.B.Gilbreth进行过砌砖的研究,导致了脚手架的发明。
早期发展
早期脚手架以竹、木为主,其材料稳定性差、强度低、容易着火,后来除外电防护等特殊需要时已很少有应用。20世纪初叶,英国人发明了扣件式钢管脚手架,其连接稳定、安装简便、通用性强,受到大量建筑商的青眯,迅速取代了竹、木脚手架。
20世纪30年代,瑞士有发明了一种可调钢支柱,利用钢支柱内置的螺管来调节钢支柱的高度,比扣件更加精确、可靠,在混凝土模板支撑体系中得到了大量推广。
技术改进
20世纪60年代,扣件式脚手架的连接方式作了很大改进,先后出现了承插式和框架式钢管脚手架(合称装配式脚手架)。承插式脚手架起源于德国,钢管之间采用插口和插销连接,典型做法有:德国呼纳贝克模架公司的圆盘式、英国SGB碗扣式和盛行于日本的卡板式等。框架式脚手架将主要受力构件在工厂预制成独立的拼装单元,拼装单元在现场采用插接,结构性能更为优越,承载能力得到大幅度提高,适用于水利工程、坝体工程等大体积混凝土的模板支架,美国的门式和德国的塔式脚手架最具有代表性。中国国内脚手架发展落后于国外,于60年代引进并完善了扣件式脚手架,迅速得到大量应用。60年代末期开始陆续引进门式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、插销式、方塔式等装配式脚手架,在引进之初曾一度热销,但由于配套标准出台迟后,生产工艺落后、产品质量低下,构配件通用性差、不利于更换等原因,其应用越来越少。
80年代,高层、小高层建筑逐渐增多,悬挑脚手架应运而生,其底部通过钢管或者型钢支撑在建筑主体结构上,通过斜拉钢筋或钢丝绳卸载,解决了脚手架搭设高度的限制,节约了大量钢材。悬挑脚手架频繁搭拆对施工安全不利,而且增加人工成本,进入新世纪后,出现了爬升脚手架,利用机械动力,将悬挑脚手架分段或整体向上提升。
持续发展
为了能熟悉其他国家脚手架市场的应用现状,中国模板协会曾于2002~2012年先后5次组织相关单位赴欧美日韩等国,考察国外脚手架和模板支架的生产、使用和管理状况,发现其他国家脚手架的研究和应用主要集中在装配式脚手架方面,其市场占有率在80%以上,比较出名的公司有英国SGB公司,德国的呼纳贝克模架公司、MEVA公司、N0E公司,意大利的PIL0SI0公司,芬兰的X0MA公司,奥地利的D0KA等。扣件式钢管脚手架在欧洲国家的使用已不多见,特别是高层建筑中,明确规定不得使用扣件式脚手架。
至2013年,中国国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。从技术上来讲,中国国内脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着中国国内大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。
分类
脚手架的类别,按其用途可分为操作用脚手架(如砌筑、装修)、防护用脚手架和承重、支撑用脚手架(如支模架):按其所用材料分为木、竹和金属脚手架,广泛采用的是各种类型的金属脚手架;按其构造形式分为多立杆式、门式、桥式、悬吊式、挑式、升降式以及用于层间操作的工具式脚手架;按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架;按其支固方式分为落地式和悬挑式脚手架。
外脚手架按搭设安装的方式有4种基本形式,即落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊挂式脚手架及升降式脚手架。里脚手架搭设高度不大时一般用小型工具式脚手架,搭设高度较大时可用移动式里脚手架或满堂搭设的脚手架。
基本构成
外脚手架
扣件式钢管脚手架由立杆、大横杆、小横杆、斜撑、连墙杆、脚手板等组成。它可用作外脚手架,也可作内部的满堂脚手架。
扣件式钢管脚手架的构配件如下:
1、钢管杆件
钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜杆和抛撑。钢管杆件一般采用外径 48 mm、壁厚3.5 mm 的焊接钢管或无缝钢管,也有外径50~51 mm、壁厚3~4 mm 的焊接钢管或其他钢管。
2、扣件
扣件是构成架子的连接件和传力件,它通过与立杆之间形成的摩擦阻力将横杆的荷载传给立杆。扣件的基本形式有3种,对接扣件用于两根钢管的对接连接;旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接;直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。
3、脚手板
脚手板可采用钢、木、竹等材料制作,各材质应符合现行国家或行业标准的规定。
4、底座
扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,底座一般采用厚8mm、边长150~200mm的钢板作底板,上焊150mm高的钢管。底座形式有内插式和外套式2种。
碗扣式钢管脚手架是一种多功能脚手架,可用于里、外脚手架。其杆件节点处采用碗扣承插连接。碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似,不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。组装时,将横杆接头插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位销固定上碗扣。碗扣间距600mm,碗扣处可同时连接4根横杆。
门式钢管脚手架的基本单元是由1副门式框架、2副剪刀撑、1副水平梁架和4个连接器组合而成。若干基本单元通过连接器在竖向叠加,扣上臂扣,组成一个多层框架。在水平方向,用加固杆和水平梁架使相邻单元连成整体,加上斜梯、栏杆和横杆组成上下步相通的外脚手架。
悬挑式脚手架简称挑架。搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上,将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构。悬挑支承结构宜采用双轴对称截面的型钢,在悬挑结构上搭设的双排外脚手架与落地式脚手架相同,分段悬挑脚手架的高度一般控制在20m以内。该形式的脚手架适用于高层建筑施工。
吊挂式脚手架也称吊篮,主要用于高层建筑施工的装修作业和平时的维修保养。它是将架子(吊篮)的悬挂点固定在建筑物顶部悬挑出来的结构上,通过设在架子上的简易提升机械和钢丝绳,使吊篮升降,以满足施工要求。
升降式脚手架是沿结构外表面满搭的脚手架,它通过脚手架构件之间或脚手架与墙体之间互为支承、相互提升,可随结构施工逐渐提升,用于结构施工;在结构完成后,又可逐渐下降,作为装饰施工脚手架。在高层建筑及简仓、竖井、桥墩等施工中发展了多种形式的升降式脚手架,其中常用的有自升降式、互升降式、整体升降式3种类型。升降式脚手架主要优点有:脚手架不需沿建(构)筑物全高搭设(一般搭设3~4层高);脚手架不落地,不占施工场地;可用于结构与装饰施工。但这种脚手架一次性投资较大,因此设计时应使其具有通用性,以便在不同的结构施工中周转使用。
里脚手架
里脚手架搭设于建筑物内部,每砌完一层墙后,即将其转移到上一层楼面,进行上一层墙体砌筑。里脚手架装拆较频繁,因此要求轻便灵活,装拆方便。通常将其做成工具式的脚手架,常见的有折叠式、支柱式和门架式3种。角钢折叠式里脚手架,其架设间距,砌墙时宜为1.0~2.0m,粉刷时宜为 2.2~2.5m。根据施工层高,沿高度可以搭设两步脚手架,第一步高约1m,第二步高约1.65m。
套管式支柱脚手架由若干支柱和横杆组成。将插管插人立管中,以销孔间距调节高度,在插管顶端的凹形支托内搁置方木横杆,横杆上铺设脚手板。搭设间距,砌墙时宜为2.0m,粉刷时不超过 2.5 m。
门架式里脚手架由两片A形支架与门架组成。其架设高度为1.5~2.4m,两片A形支架间距 2.2~2.5 m。
对高度较高的结构内部施工,如建筑的顶棚等可利用移动式里脚手架。如作业面大、工程量大,则常常在施工区内搭设满堂脚手架,材料可用扣件式钢管、碗扣式钢管或毛竹等。
特点及应用
扣件式钢管脚手架
扣件式钢管脚手架具有系统零件少、安装简单、便于拆卸、规格承载、受力单一、操作灵活、适应性强、历史悠久等特点,在20世纪60年代到80年代中期,得以大量推广应用。主要应用于多层、中层、低层的房屋建筑与市政施工用于围挡和不同的维修、建造、装潢等施工场合(交通运输部89号文规定在危大工程中限制使用)。
碗扣式钢管脚手架
碗扣式钢管脚手架具有接头构造合理、制作简单、作业操作容易、使用范围广等特点,也存在破损、浪费严重的缺点。在20世纪80年代初,中国从其他国家引进,其主要应用于建筑工程和市政工程中的桥梁、房屋建筑、水塔、烟囱、隧道等工程的施工。
承插型轮扣式钢管脚手架
承插型轮扣式钢管脚手架使用寿命长,连接采用同轴心承插,采用节点在框架平面内的连接方式,构造表现为4个孔,其拼拆迅速、省力,操作简便,结构简单,承载力大,便于管理运输,通用性强,使用范围广。其主要应用于路桥、市政、房屋建筑等(在2019年的团标中规定高度不超过8m)。
承插型盘扣式钢管脚手架
承插型盘扣式钢管脚手架具有如下特点:使用寿命长,是脚手架的升级换代产品,强度高,一般高于传统脚手架的1.5~2倍;采用插销式的连接方式,构造表现为8个孔,受力更为合理,各杆件传力均通过节点中心;技术成熟,结构稳定,防腐采用外热镀锌,产品寿命长,美观、漂亮。主要应用于民用、工业、市政等建筑工程,是大力推荐的脚手架类型。
门式脚手架
门式脚手架具有如下特点:几何尺寸标准,结构合理,受力性能好,钢材强度利用好,承载力高;在施工使用过程中,装拆容易,移动、操作简单,架设高效,省工省时,经济适用,安全可靠;应用范围广。门式脚手架是具有便携式特点的定型脚手架。主要应用于在构造施工活动中的工作台、楼宇、厅堂、桥梁、隧道、高架桥等工程施工中的模板内支顶,或飞模工程施工的支承主架,是建筑工程中机电安装、装修施工的活动平台(住房城乡建设部2021年214号公告在危大工程中限制使用)。
键插接式钢管脚手架
键插接式钢管脚手架具有如下特点:产品新颖、实用性强,在搭设部分常规脚手架外,可搭设悬挑结构、悬跨结构,进行整体吊装架体等,相比扣件、碗扣式脚手架,其结构形式具有稳定性强,体系安全可靠,施工速度快、质量稳定,周转率高的特点:由于无零散小部件,可降低丢失率,有效节约成本。其主要应用于小空间的工程施工。
附着式升降脚手架
附着式升降脚手架附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,随着工程结构逐层爬升、下降,是具有防倾覆、防坠落功能的外脚手架,具有低碳性,实用,美观,结构科学,安全可靠,架体整体强度、刚度好等特点,便于大体量使用。其主要应用于高层、超高层的建筑工程施工。
高处作业吊篮
高处作业吊篮是电动爬升式装修机械,其操作简便,安全度高,经济性能好,可以快速地将施工人员运送到施工地点。其主要应用于高层及多层建筑物的外墙施工与装修、装饰工程,如抹灰浆、贴面、幕墙安装、涂料粉刷、清洗、油漆、装修等。
搭设要点
竹脚手架
1、搭设前应对材料进行检查验收。经检验合格的材料,应根据竹粗细、长短、材质、外形等情况合理挑选和分类,堆放整齐、平稳。
2、竹脚手架搭设前,应清理、平整搭设场地,并应测放出立杆位置线,垫板安装位置应准确,并做好排水措施。
3、脚手架立杆、抛撑的地基处理要点:
(1)较松软的土层应进行分层夯实处理,而后放置木垫板,垫板宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,并应绑扎一道扫地杆。向扫地杆距垫板上表面不应超过200mm,其上应绑扎纵向扫地杆。
(2)较坚硬的土层应将杆件底端埋入土中,立杆埋深不得小于200mm,抛撑埋深不得小于300mm,坑口直径应大于杆件直径100mm,坑底应夯实并垫以木垫板,垫板不得小于200mmX200mmX50mm。埋杆时应采用垫板卡紧,回填土应分层压实,并应高出周围自然地面50mm。
(3)岩石土层或混凝土地面应在杆件底端绑扎一道扫地杆,横向扫地杆距垫板上表面不应超过200mm,应在其上绑扎纵向扫地杆。地基土平整度不满足要求时,应在立杆底部设置木垫板,垫板不得小于200mmX200mmX50mm。
4、脚手架搭设程序要点:
(1)竹脚手架的搭设应与施工进度同步,一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于 4m。2)应自下而上按步架设,每搭设完两步架后,应校验立杆的垂直度和水平杆的水平度。
(3)剪刀撑、斜撑、顶撑等加固杆件应随架体同步搭设。
(4)斜道应随架体同步搭设,并应与建筑物、构筑物的结构连接牢固
5、立杆搭设要点:
(1)立杆应小头朝上,上下垂直,搭设到建筑物或构筑物顶端时,里排立杆应低于女儿墙上皮或檐口0.4~0.5m;外排立杆应高出女儿墙上皮1m,高出檐口1.0~1.2m(平屋顶)或1.5m(坡屋顶),最上一根立杆应小头朝下,将多余部分往下错动,使立杆顶平齐。
(2)立杆应采用搭接接长,不得采用对接、插接接长。
(3)立杆的搭接长度从有效直径起不得小于1.5m,绑扎不得少于5道,两端绑扎点离杆件端部的距离不得小于0.1m,中间绑扎点应均匀设置,相邻立杆的搭接接头应上下错开一个步距。
(4)接长后的立杆应位于同一平面内,立杆接头应紧靠横向水平杆,并沿立杆纵向左右错开。当竹杆有微小弯曲时,应使弯曲面朝向脚手架的纵向,且应间隔反向设置。
6、纵向水平杆搭设要点:
(1)纵向水平杆应搭设在立杆里侧,主节点处应绑扎在立杆上,非主节点处应绑扎在横向水平杆上。
(2)纵向水平杆搭接长度从有效直径起算不得小于1.2m,绑扎不得少于4道,两端绑扎点与杆件端部的距离不应小于0.1m,中间绑扎点应均匀设置。
(3)搭接接头应设置于立杆处,且应伸出立杆0.2~0.3m。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,并应上下内外错开一倍的立杆纵距。架体端部的纵向水平杆大头应朝外。
7、横向水平杆搭设要点:
(1)横向水平杆主节点处应绑扎在立杆上,非主节点处应绑扎在纵向水平杆上。
(2)非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设,其最大间距不应大于立杆纵距的 1/2。
(3)横向水平杆每端伸出纵向水平杆的长度不应小于0.2m,里端距墙面宜为0.12~0.15m,两端应与纵向水平杆绑扎牢固。
(4)节点处相邻横向水平杆应错开搁置在立杆的不同侧面,且同一立杆相交的横向水平杆应保持在立杆的同一侧面。
(5)采用竹笆脚手板时,横向水平杆应置于纵向水平杆之下,采用竹串片脚手板时.横向水平杆应置于纵向水平杆之上。
8、顶撑搭设要点:
(1)紧贴立杆设置,顶紧水平杆,与上、下方的水平杆直径匹配,两者直径相差不得大于顶撑直径的 1/3。
(2)与立杆绑扎且不得少于3道,两端绑扎点与杆件端部的距离不应小于0.1m,中间绑扎点应均匀设置。
(3)顶撑应使用整根竹杆,不得接长,上下顶撑应保持在同一垂直线上。
(4)当使用竹笆脚手板时,顶撑应顶在横向水平杆的下方;当使用竹串片脚手板时,顶撑应顶在纵向水平杆的下方。
扣件式脚手架
1、钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
2、常用密目式安全网全封闭双排脚手架结构的设计尺寸按规定选取。
3、纵向水平杆搭设要点:
(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨。
(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应满足:a.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。b.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4、横向水平杆搭设要点:
(1)作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2。
(2)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm。
(3)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在立杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于 180mm。
(4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除。
5、脚手板搭设要点:
(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于 200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且应对接平铺,四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上。
6、脚手架立杆搭设要点:
(1)每根立杆底部应设置底座,底座下设置木垫板,木垫板的厚度应为50mm。
(2)脚手架须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直的扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(4)脚手架底层步距均不应大于 2m。
(5)立杆接长除顶层顶部外必须采用对接扣件连接。
(6)脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,高出口上端1.5m。
7、连墙件搭设要点:
(1)脚手架连墙件的数量除满足立杆稳定、连墙件受力外,还应符合竖向最大间距不超过3倍步距,水平间距不超过3倍纵距,每根连墙件覆盖面积不超过40m的要求。
(2)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置困难时,应采用其他可靠措施固定。
(4)连墙件宜优先采用菱形布置,采用方形、矩形布置亦可。
(5)开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高并且不应大于 4m。
(6)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端设斜连接7)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
8、剪刀撑与横向斜撑搭设要点:
(1)双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑
(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数应按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应为45°~60°。
(3)必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m 立面上各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置,也可在外侧全立面连续设置剪刀撑。
(4)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接要求同立杆。
(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
(6)双排脚手架横向斜撑应在同一节间由底层至顶层呈之字形连续布置,开口型双排脚手架的两端均需设置横向斜撑。
门式脚手架
1、门式脚手架搭设顺序为:基础准备→安放垫板→安放底座→竖两榀单片门架一安装交叉杆→安装脚手板→以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。
2、基础必须夯实,并宜铺100mm厚道渣一层,且应做好排水坡,以防积水。
3、门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行,搭设方向与下步相反。
4、门式脚手架的搭设,应先在端点底座上插人两榀门架,并随即装上交叉杆固定锁好锁片,然后搭设之后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。
5、门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。
拆除要点
1、拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经相关人员批准;进行技术交底;根据现场拆除的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2、拆除架子的工作地区严禁非操作人员进入。
3、拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。
4、拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除方法。
5、固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆除固定件与支撑件。
6、拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
7、运至地面的脚手架部件应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种规格人库堆放。
施工安全管理
安全管理重要性
在建筑工程中脚手架的安全具有不可替代的关键性作用,促使脚手架的安全管理形成集中化、规范化、全面性的优势,从而针对性的维护建筑工程的施工建设质量。建筑工程项目的不断发展促使城市的现代化建设脚步不断的加快,在常见的建筑施工过程中脚手架安全管理成为杜绝施工安全事故的关键。实施对于脚手架的安全管理有效地保障了施工人员的人身安全,提高建筑工程的经济收入,并提高施工企业的安全管理形象,对建筑企业的信誉发展奠定良好的基础。
落实脚手架安全管理制度,保障脚手架的施工人员的专业能力提高,并在日常施工的安全检查过程中,更加注重对于脚手架设备的检查,提高了脚手架的利用价值,避免施工中因脚手架质量问题导致的工程进度延误和施工缓慢的结果。及时的进行施工现场的安全检查避免施工安全事故的发生。
安全要求
1、搭设高层脚手架,所采用的各种材料均必须符合质量要求。
2、高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足荷载要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。
3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4、必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
5、水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6、垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。
7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。
8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
9、脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专业管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。
10、脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11、搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
12、对地基的要求,地基不平时,请使用可掂底座脚,达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带,工作区域周边请安装安全网,防止重物掉落,砸伤他人。
14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时,严禁从高处抛下,拆卸时应从上向下按顺序操作。
15、使用过程注意安全,严禁在架上打闹嬉戏,杜绝意外事故发生。
16、工作固然重要,安全、生命更加重要,请务必牢记以上内容。
搭设要求
1、支撑杆式悬挑脚手架搭设要求
支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。
2、连墙件的设置
根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的搭设方法与落地式脚手架相同。
3、垂直控制
搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:
4、脚手板铺设
脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
5、安全防护设施
脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。
挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。
应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。
6、悬挑梁与墙体结构的连接
应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。
7、斜拉杆(绳)
斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。
8、钢支架
钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。
安全技术
1、不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。
2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过15m以上的高层脚手架,必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批,有书面安全技术交底,然后才能搭设。
3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施,才能搭设。
4、施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。
验收要求
脚手架搭设和组装完毕后,应经检查、验收确认合格后方可进行作业。应逐层、逐流水段内主管工长、架子班组长和专职安全技术人员一起组织验收,并填写验收单。
验收要求如下:
1、脚手架的基础处理、作法、埋置深度必须正确可靠。
2、架子的布置、立杆、大小横杆间距应符合要求。
3、架子的搭设和组装,包括工具架和起重点的选择应符合要求。
4、连墙点或与结构固定部分要安全可靠;剪刀撑、斜撑应符合要求。
5、脚手架的安全防护、安全保险装置要有效;扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。
6、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要安全可靠,脚手板的铺设应符合规定。
法律法规及规范
国家的方针、法律是工作的方向与目标,国家、省级行政区颁布的强制性规范、标准等法规、技术规定是必须贯彻执行的具体技术范畴。有关钢管脚手架与扣件的国家、省颁布的法规、技术规定主要有:
国家法律、法规及有关规定
(1)《中华人民共和国建筑法》1998年3月1日起施行。
(2)《建筑工程安全生产管理条例》2004年2月1日起施行。
(3)《中华人民共和国安全生产法》2014年12月1日起施行。
技术规范
(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
(2)《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2010)。
(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
(4)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)。
(5)《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)。
(6)《建筑施工模板安全技术规范》(JG]162-2008)。
(7)为保障施工脚手架安全、适用,制定《施工脚手架通用规范》,编号为GB 55023-2022,自2022年10月1日起实施。
常见问题
搭设方面
在建筑施工期间,脚手架搭设环节是极易引发安全事故的。在施工处理当中,时常存在未根据设计要进行脚手架搭设处理,或是在高处搭设脚手架过程中,部分操作人员没有根据安全规定操作,没有配备安全防护设备,埋下安全隐患。另外,在脚手架搭设期间,因整体稳定程度不够常常会发生脚手架局部倒塌或整体倒塌,严重威胁施工人员安全。例如,2013年9月,在广州市花都区,就曾发生一起五层在建厂房脚手架部分倒塌事故,造成2人死亡、5人受伤;2014年10月19日,广州市白云区一物流园工地脚手架部分坍塌,导致3人死亡;2014年12月,北京清华附中体育馆施工工地发生脚手架倒塌事故,造成10人死亡、4人受伤。
施工管理方面
脚手架、高支模体系施工安全事故多发,一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因;另一方面,脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题。具体说来,一方面,中国建筑施工从业人员素质普遍较低,导致脚手架施工人员难以管理,易于发生安全事故。相关统计表明,中国建筑业从业人员中2/3以上是农民工,其中50%~60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求,不具备施工所需的相应基础和知识,缺乏必要的安全技能。另一方面,施工单位安全意识淡薄,安全管理制度不完善,安全措施落实不到位,安全检查和安全交底制度形同虚设,导致施工现场安全环境恶劣,施工人员漠视安全风险,不按照施工规范和设计要求施工。
变形事故
(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值,应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。
(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏,要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。
市场管理问题
由于建筑和租赁市场混乱,缺乏公开、公正、公平的交易环境和严格的质量监督措施,许多施工和租赁企业只图价格便宜,忽视产品质量,使一些设备好、技术强、质量高的厂家利益得不到保护,造成企业停产或转产,而许多设备简陋、技术落后厂家的劣质低价产品大量流入施工现场,给建筑施工带来很严重的安全隐患。
参考资料
脚手架未来发展趋势.建设工程教育网.
最新修订时间:2025-12-23 15:28
目录
概述
发展历程
参考资料