石灰碱釉是以
氧化钙为主要助熔剂,配以碱性金属氧化物形成的陶瓷釉料,其显著特征是高温状态下粘度大、釉液流动性弱。该特性使得施釉时可形成较厚釉层,经烧制后产生乳浊效果,呈现出温润如玉的釉面质感。该工艺起源于北宋汝窑青瓷,在南宋龙泉窑时期实现规模化应用,推动青瓷釉色发展出
粉青、
梅子青等经典色系。相较于早期石灰釉,石灰碱釉通过降低釉层开裂风险和烟熏现象,有效提升了成品稳定性。
石灰碱釉由氧化钙与氧化钾、氧化钠等碱性金属氧化物共同构成助熔体系。其熔融温度区间较宽,在1280℃高温下仍保持较高粘度,这一特性使釉料在窑内不易流淌积聚,为厚釉工艺提供了基础条件。厚釉经高温烧制后形成微小气泡和未熔石英颗粒,产生光散射效应,最终呈现类玉质感的乳浊釉面。
东汉至东晋时期的黑釉瓷器普遍采用石灰釉配方,该配方存在釉层易开裂、呈色不稳定等缺陷。北宋汝窑工匠首创性地调整釉料配比,通过增加碱金属氧化物含量改良釉料性能,创造出初期石灰碱釉工艺。至
南宋时期,
龙泉窑工匠进一步优化配方,使釉料高温粘度指标提升约30%,釉层厚度达到1-1.5毫米,烧成釉色呈现粉青、梅子青等独特青色色谱。
采用石灰碱釉后,釉料在窑内受热膨胀系数与胎体更趋一致,将传统
青瓷的裂釉发生率从约60%降低至15%以下。工艺改进还减少烧制过程中碳沉积导致的烟熏现象,成品率提高约40%。唐代开始,该釉料逐步取代石灰釉成为主流,在
黑釉等多个陶瓷品种中得到应用。
千峰翠色故宫博物院藏南宋龙泉窑青釉凤耳瓶,其釉层实测厚度达1.2毫米,釉面均匀无流釉痕迹,展现该釉料优异的工艺控制性能。釉色深浅变化通过多层施釉与精准控温实现,梅子青色需经历4次施釉和1280℃还原焰烧制。