直探头是机械工程领域用于超声检测的核心器材，根据2015年《无损检测》期刊发表的实验研究，其性能直接影响锻件近表面缺陷的检测精度。双晶直探头与延迟块探头在对比实验中显示出显著差异，高频窄脉冲延迟块探头因无聚焦限制，能检测出更小、更近表面的缺陷。该研究证实直探头类型的选择需综合考虑检测灵敏度与盲区控制。

直探头作为脉冲反射法超声波检测的关键部件，主要用于垂直于检测面的声波发射与接收。其核心参数包含晶片尺寸、频率范围及声束聚焦特性，其中高频探头（如10MHz）可提升近表面分辨力，但需配合延迟块技术缩短检测盲区。

2015年进行的对比实验中，使用双晶直探头（规格10P10FG5）与延迟块直探头（规格10P10）对含有人工平底孔的1#、2#试块进行检测。实验结果显示：

两种探头主要差异体现在：

研究团队通过定量分析指出，在检测距离超出聚焦区范围时，双晶直探头灵敏度呈现明显下降。该结论为机械装备制造领域的探伤工艺优化提供了理论依据。