片晶是结晶高聚物的基本结晶单元，属于单晶形态的一种，由高分子链规整堆砌形成三维有序结构。实验表明，在极稀聚合物溶液中通过缓慢冷却可制得规则片晶，其厚度约10纳米，分子链呈折叠排列。片晶的形成机制可通过折叠链模型、插线板模型等进行理论解析，其结构动态演变（如退火导致的片晶增厚）直接影响材料力学性能。通过电子显微镜和X射线衍射可观测片晶的规则几何形态及分子排列特性，其作为基本结构单元在球晶、纤维晶等多级结构中发挥基础作用。

作为结晶高聚物的基本单元，片晶具有高度有序的分子排列特征。高分子链通过近邻折叠规则排列，折叠方向平行于片晶厚度方向。在聚乙烯单晶中，片晶呈现空心棱锥结构，分子链沿棱锥轴线方向取向排列。片晶厚度通常在10纳米量级，与高分子链折叠长度直接相关。实际结构中存在链末端、无序表面层等缺陷，高温退火可引发片晶增厚并形成龟裂结构。

片晶形成依赖特定结晶条件，如在浓度约0.01%的极稀聚合物溶液中缓慢冷却可获得规则片晶。高分子链通过两种方式形成折叠结构：链束聚集折叠成带状结构，或单链直接折叠生成片晶。折叠链模型认为分子链在片晶表面发生周期性折叠，而Flory插线板模型提出分子链无规贯穿多个片晶层。退火处理时，折叠链片晶因热力学平衡差异发生增厚现象，如Stack等人观测到聚乙烯片晶厚度随退火温度升高而增大。

电子显微镜可直接观测片晶的几何形态，如聚乙烯单晶的棱锥结构。小角X射线衍射显示片晶具有高度规整的折叠周期，验证其三维有序性。1957年Keller首次通过电子显微镜观察到聚乙烯片晶，获得典型单晶衍射图样。结晶温度变化可通过折叠长度影响片晶厚度，X射线衍射分析证实分子链沿厚度方向排列的特征。

片晶作为基本单元直接影响材料性能，其界面区方向决定力学行为。聚乳酸片晶临界核尺寸的测定为结晶动力学研究提供依据。通过自成核技术控制片晶生长，可实现材料功能化设计。加工条件差异导致片晶堆砌方式变化，如PET在不同冷却速率下呈现不同力学性能。在纤维材料中，片晶与其他结构单元协同构建多层次堆砌体系。