电加热熬糖锅是以电能为主要热源的食品加工设备，采用304不锈钢材质制造，配备双层夹层结构实现均匀导热，具有行星搅拌系统、电磁加热技术和多功能性。设备通过电磁加热或蒸汽加热技术实现精准控温，结合行星搅拌系统防止物料糊底，广泛应用于糖果、卤煮食品、酱料等领域的熬制与炒制工序。支持全自动控制功能，具备100L至500L等多种容量规格。

采用双层夹层结构设计，内胆与外壁之间形成闭合导热空间，通过注入蒸汽或电磁涡流实现热能传导。锅体采用食品级304不锈钢一次冲压成型，具有耐腐蚀、易清洁特性，符合GB 4806.9-2016食品安全标准。

行星搅拌系统包含三层螺旋叶片，通过自转与公转结合实现立体搅拌，转速范围为5-35转/分钟。刮底式设计能使搅拌叶片与锅体间隙保持在2-3mm，有效防止糖料结晶附着。

电磁加热机型采用高频感应线圈产生涡流热，热效率较传统明火加热提升显著。电加热机型通过电磁加热技术传导热能，工作功率范围为12-30kW，配套自动控温系统实现温度分段控制。

温度控制系统配备PID智能调节模块，控温精度可达±1℃，支持50-300℃宽范围温度设定。部分高端机型配置真空熬制功能，可将锅内压力降至-0.08MPa以降低物料沸点。

配备全自动PLC控制系统，可预设加热曲线、搅拌速度和工艺时长，实现一键式操作。可倾式机型采用液压翻转装置，锅体倾斜角度最大可达110°。

防干烧保护系统通过温度传感器实时监测夹层状态，当检测到温度异常时会自动切断电源并报警。部分机型集成浓度检测模块，能根据糖液折射率自动调整加热参数。

在糖果加工中，适用于牛轧糖熬制、软糖成型及巧克力调温工序。卤制品加工时，可完成凉粉糊化、年糕炒制等工序，单锅处理量可达100kg。

延伸应用于制药行业时，可处理膏方收膏、浸膏浓缩等工序。在日化领域用于香皂基质搅拌、蜡烛原料熔融等工艺，耐高温特性可承受180℃持续加热。

典型机型包含100L、330L、500L三种规格，其中100L机型功率12kW。330L电磁加热机型功率30kW，每小时可处理糖料200kg。500L工业级设备配备行星搅拌系统，采用304不锈钢材质。

设备尺寸根据容量差异分为三个级别：100L机型高度1.3米，占地面积1.2㎡；500L机型高度1.8米，需预留2.5㎡安装空间。标准机型工作噪声符合GB 19606-2004噪声限值要求。