熔盐储能是利用硝酸盐等介质进行热能储存与释放的长时大容量储能技术，核心组件包括熔盐材料、双罐储热装置及换热器，具有储能密度大、寿命长、安全环保等特点。该系统通过高温熔盐罐与低温熔盐罐间的热量循环实现能量存储与释放，储放热效率可达83.4%，运行温度涵盖190-700℃范围。该技术已应用于光热发电、火电灵活性改造及工业余热回收等领域。

全球装机规模从2015年4.8GW增至2021年6.8GW，截至2025年10月底，我国在运光热电站装机约162万千瓦，位居全球第三。在建项目规模显著扩大，截至2025年10月底，在建装机规模约270万千瓦，占全球在建装机的90%以上。区域布局集中在西北地区，新疆、青海在建项目占比超60%。我国光热发电技术路线齐全，技术水平处于国际先进行列，已基本形成自主知识产权，产业链发展基本完备，设备与材料国产化率接近100%。

典型项目包括：

行业标准体系建设持续推进，2025年3月《高温熔盐储能技术导则》进入征求意见阶段。

到2030年光热发电总装机规模力争达1500万千瓦左右。

截至2025年9月底，我国在运光热电站装机157万千瓦，位居全球第三，在建项目30座，装机容量310万千瓦，占全球在建装机的比例未明确提及但存在数据更新。同时，我国光热发电技术路线齐全，技术水平处于国际先进行列，已基本形成自主知识产权，产业链发展基本完备，设备与材料国产化率超过95%。

配置熔盐储能可解决太阳能出力波动问题，典型案例青海中控德令哈50MW电站2023年发电1.524亿千瓦时，超设计值4.38%。西班牙Andasol电站（2009年）作为全球首个商业化项目，采用双罐间接蓄热技术。根据《关于促进光热发电规模化发展的若干意见》，到2030年光热发电总装机规模力争达1500万千瓦左右，度电成本与煤电基本相当。为支撑光热发电规模化开发，《意见》提出了三种开发路径，如支持具备技术经济条件的“沙戈荒”大型外送新能源基地、水风光外送基地、各类自用型基地等新能源基地开展光热电站项目建设。

国家能源集团敦煌“光热+”100MW熔盐线性菲涅尔光热项目熔盐储罐安装工程于2025年12月圆满收官，具备预热条件，采用“线性菲涅尔聚光+熔盐储热”技术，储热时长8小时，有效储热容量1850MWht。熔盐储罐材质为347H不锈钢和耐高温碳钢，直径33.8米、高度15米，项目总规模70万千瓦，其中光热发电装机100MW，位于敦煌市光热光伏协同示范基地。

通过抽取主蒸汽加热熔盐实现热电解耦，国家能源集团龙山电厂项目使600MW机组调峰能力增加100MW，年消纳新能源5.2亿千瓦时。类似地，国信靖江2×100万千瓦机组扩建项目3号机组作为江苏省首个耦合熔盐储热技术的百万千瓦级煤电机组示范项目，创新融合全球首台套煤电机组熔盐储能系统，显著增强了快速变负荷能力与深度调峰性能。改造后机组理论综合效率达76.2%，调峰服务年收益超4000万元。

北京花家地供热中心采用熔盐储能技术，热水成本降至10.9元/吨，较燃气供热下降50%。河北辛集示范项目实现万平米级建筑供暖，运行成本13-18元/㎡。

熔盐储能系统由熔盐材料、储罐、换热器等构成，采用双罐式结构实现储放热循环：

系统采用硝酸盐混合物（如Solar salt）作为介质，其运行压力低于传统蒸汽储能，安全性显著提升。