滑木箱是按照国家标准GB/T 18925制造的木质包装容器，其底座由滑木与枕木构成核心承重结构，侧面和端面采用箱板与箱档组装成型。该类木箱最大承重能力为1500kg，外尺寸总和不超过7米，适用于机械设备、机电产品等中型货物的运输包装。相较于普通木箱，滑木箱通过优化底座结构获得更强的载荷承受能力，具有抗冲击性强、材料成本低、组装便捷等技术优势。

底座采用滑木与枕木组合架构，滑木平行铺设形成基础承重面，枕木垂直于滑木分布以分散载荷。侧端面由箱板与箱档拼接构成，箱档作为加强筋提升整体刚性。顶盖系统包含横梁和顶板，横梁间距根据货物尺寸调整压力传递路径。组装时需先固定侧端面于底座，再安装顶盖完成封闭。

堆码时顶部压力传导存在两种模式：小尺寸货物通过横梁向侧档传递，大尺寸货物直接作用于侧档。起吊过程中绳索托起滑木两端，内装物重量经枕木传递至滑木，此时侧板承受弯曲应力并产生变形。枕木需根据集中载荷情况计算截面尺寸，例如120cm长度枕木在10.49MPa许用应力下需满足9cm×3cm的最小截面要求。

主要用于数控机床、生产线设备等重型机械的运输包装，适用于出口货物集装。相较于框架木箱，滑木箱更侧重中型载荷运输，而框架木箱通过附加框架结构可承载更大重量。在出口场景中需配合熏蒸处理满足检疫要求。

根据国家标准GB/T 18925分类，滑木箱是采用滑木与枕木作为核心承重构件的木质包装容器，与普通木箱相比增加滑木底座结构，与框架木箱相比减少框架加固组件。免熏蒸木箱采用特殊处理工艺，而滑木箱需进行熏蒸认证。

GB/T 18925-2016标准于2016年5月替代2002版，对滑木箱的制造参数、测试方法等作出修订。新标准中维持了滑木箱作为B型箱的分类定位，强化了结构强度检测要求。

主体采用松木、杉木等经济型木材，滑木多选用截面尺寸较大的方木以提升抗弯强度。组装过程中通过钢钉连接各组件，禁止使用过厚枕木以避免箱体容积浪费。成品木箱需进行堆码测试、起吊试验验证结构可靠性。