原纸是以纸浆为原料制成的未完成加工的基础纸质材料，其性质、质量、规格随加工要求而异。在工业生产中，原纸作为产业链基础原料，瓦楞原纸、格拉辛原纸等品种广泛应用于包装、特种纸制造领域，其中景兴纸业原纸业务占比达85%。根据《卫生纸（含卫生纸原纸）》国家标准GB/T20810-2018，原纸需通过纤维配比调整、起皱工艺等加工技术才能形成终端产品。现代纸卷切割机的张力控制系统可实现对原纸分切精度的精准控制，而传统加工纸制作则依赖原纸的吸水性和纤维结构特性进行染色、施蜡等深加工。

原纸生产采用废纸回收或木浆原料，通过碎浆、净化、成型等工序制成基础纸卷。纸卷切割机的上下刀轮系统可将幅宽6米的大卷原纸分切为0.3-1.5米小卷，过程中通过压力传感器实时监控张力，刀轮间隙控制在0.02-0.05毫米范围。

卫生纸原纸制造需控制针叶木与阔叶木纤维配比（3:7至4:6），添加占总量0.5%-1.2%的羧甲基纤维素钠（CMC）增强水溶性。起皱工艺采用45°角刮刀，使纸张厚度增加3倍，纵向伸长率提升8倍以上。

在特种纸产业中，格拉辛原纸年需求量逾100万吨，通过硅油涂布加工为物流标签基材。无菌液体包装原纸实现国产化后，可替代进口产品用于乳制品无菌包装，加工过程需经过复合铝膜等6道工序。

瓦楞原纸加工成纸箱时，需经过单面机粘合形成A/B/C型瓦楞结构，原纸定量范围120-180g/m2。纸浆模塑制品生产则将原纸碎解为浆料，通过真空吸附成型制造环保包装材料。

原纸吸水性指标直接影响染色加工效果，传统瓷青纸制作要求桑皮原纸吸水率≥25g/m2·s。数码热转印原纸需具备0.05-0.1mm的厚度公差，表面平滑度≤3μm才能满足转印精度需求。

根据加工用途差异，涂布类原纸灰分含量控制在8-15%，而未涂布印刷原纸白度要求≥82% ISO。食品级原纸须通过GB 4806.8-2022食品安全标准检测，重金属迁移量限值铅≤3.0mg/kg、砷≤1.0mg/kg。

传统加工纸以原纸为基础进行再创造，明代《考槃余事》记载的瓷青纸需经历多次靛蓝浸染，每次染色后自然晾干。宣纸原纸经烘焙定型后，可通过锤浆加工使厚度均匀性误差≤5%。

安徽泾县采用楮皮原纸加工流沙笺时，需在40℃水温下施胶，利用油水相斥原理形成特殊纹理。羊脑笺制作要求原纸定量≥50g/m2，经8-10次黑漆涂布形成光泽表面。

原纸按加工深度分为三级：一级原纸（造纸厂母卷）需进行涂布/复合等加工，二级原纸（涂布厂基材）已完成基础功能层处理，三级原纸可直接用于终端产品成型。瓦楞原纸环压强度分级为A级≥4.5kN/m、B级≥3.5kN/m、C级≥2.5kN/m。