压差作为大气术语，指体系内两点间的压强差值（△P=P1-P2），其物理本质在不同学科呈现共性特征。在环境控制领域，实验室与洁净设施通过压差维持定向气流，如BSL-3实验室需保持污染区-40Pa负压梯度，医疗器械生产洁净区间压差需大于5Pa；在工程技术领域，石油固井通过压差管理防止地层流体互窜，反渗透水处理依赖渗透压差实现逆浓度迁移。该概念在2009年实施的DB44/61-94标准中已明确限定洁净区静压差下限为15Pa。

压差指封闭或开放体系中两个选定点的压强差值，其数学表达式为△P=P1-P2，其中P1为较高压强点，P2为较低压强点。该参数具有矢量属性，决定气体或液体在连通体系中的流动方向与速率，常见于气压梯度力计算与流体动力学建模。

井底与井口的垂直压差直接影响油气开采效率，孔口两侧压差则是管道流量调节的关键参数。2020年水处理领域研究显示，反渗透过程需施加超越渗透压差的驱动力（△P≥π）才能实现逆浓度迁移。

2013年实施的实验室生物安全标准要求BSL-3实验室污染区维持-40Pa负压，并与相邻区域形成≥10Pa的压差梯度。压力显示装置实时监测压差波动，偏离设定值将触发声光报警系统。BSL-4实验室通过正压防护服或负压隔离装置建立多重压差防护层级。

2009年广东省标准DB44/61-94规定实验动物设施洁净区静压差下限为15Pa，上限为25Pa。该标准要求采用压差传感器配合GBJ73规范进行测量，确保洁净区正压状态与气流单向性。2021年医疗器械生产规范明确洁净室区间压差需大于5Pa，洁净区与室外压差大于10Pa。

2024年石油工程数据显示，固井作业通过水泥浆柱压力与地层压力差值（△P）实现层间封隔，压差需控制在3-5MPa区间以防止气窜。尾管固井采用液压差驱动套管悬挂装置，施工压力差峰值可达15MPa。防窜水泥体系通过膨胀补偿压差波动，可将界面压差损失降低60%以上。

反渗透装置运行依赖跨膜压差驱动，2020年研究指出当操作压差（△P）超过溶液渗透压差（π）时，水分子逆浓度梯度迁移效率可达98%。该技术广泛应用于海水淡化系统，典型工程中膜组件进出口压差维持在2.5-4.0MPa。