泳透力（外文名：throwing power），又称分散能力，指电泳涂漆时涂料对被涂物内表面、凹穴处及背面的涂覆能力，可通过试条电泳漆高度进行量化表征。其受涂料电阻值、电泳电压、时间、固体含量、pH值、温度及极间距等因素影响：电压、时间及固体含量与泳透力成正比，pH值、温度及极间距与之成反比。常用测定方法包括玻璃管法、钢管法及四枚盒法，其中钢管法适用于高泳透力涂料测定，四枚盒法则通过G/A膜厚比值评价泳透力。

(一)涂料的电阻值愈小，沉积漆膜电阻愈大，泳透力就愈好。泳透力好的电泳漆能确保被涂物的焊接缝、深穴及内表面涂漆均匀，使漆膜的防腐能力增强。它与电泳电压、时间及涂料固体含量成正比；与涂料的pH值、温度及极间距成反比。泳透力的测定有玻璃管法和钢管法。测定时，在测定器玻璃管(或不锈钢管)中插入试条，电泳涂漆后，取出试条，烘干后，测出试条上的电泳漆高度(以厘米计)，试条的电泳漆高度愈高，表示泳透力愈大。钢管法适用于高泳透力的电泳漆测定。

(二)在电化学保护和电镀中，即宏观分散能力(macrothrowing power)。镀液使整个镀件表面镀层厚度均匀化的能力。其影响因素很多，主要有电解液的导电率，电极的极化程度，电极表面上膜的电阻(包括吸附膜、氧化膜、腐蚀产物膜、垢层、涂层及其他覆盖物的电阻)，被保护设备结构的复杂程度以及辅助电极的分布状况等。研究分散能力，对防止发生电流遮蔽现象极为重要。其测定方法是根据电镀过程中金属在阴极上的实际分布与电流的初次分布存在一定偏差的事实而设计的。

泳透力的测定有玻璃管法和钢管法。泳透力好的电泳漆能确保被涂物的焊接缝、深穴及内表面涂漆均匀，使漆膜的防腐能力增强。其影响因素很多，主要有电解液的导电率，电极的极化程度，电极表面上膜的电阻(包括吸附膜、氧化膜、腐蚀产物膜、垢层、涂层及其他复盖物的电阻)，被保护设备结构的复杂程度以及辅助电极的分布状况等。

泳透力是在电泳过程中使被涂物背离电极的部位泳上涂膜的能力称泳透力也称泳透性，简单点说就是使结构形状复杂的工件全部表面均匀涂上漆膜的能力。泳透力的高低直接影响涂装生产效率和其漆膜防腐性。

同等条件下，电泳漆在产品上的沉积效率，也称泳透率，泳透力是涂料本身的性质，泳透率是一种效率性质，一般情况下两者成正比。

1、电泳漆槽液中固体份明显偏低。

2、电泳时间太短。

3、电泳电压太低。

4、阳极隔膜发生堵塞或者是老化了电阻过大。

5、阳极液电导率太低。

6、阳极钢管(板)因腐蚀严重而致阳极面积减小。　

1、确保电泳槽液固体份在工艺规定的范围内。

2、确保工艺规定的电泳时间，不可因产量增加而随意地调快链速。

3、升高泳涂的电压。

4、对极膜进行仔细清理或者更新隔膜。

5、确保阳极液电导率在规定范围内。

6、检查阳极钢管(板)，必要时更新。