入炉焦比是
高炉炼铁中每生产一吨合格
生铁所消耗的干焦炭量，其数值直接反映高炉操作水平与能源利用效率。根据2018年行业数据统计，全国重点钢铁企业平均入炉焦比为372.11千克/吨，较上年上升3.56千克/吨，与同期燃料比、喷煤比等技术参数形成关联指标体系。清洁生产标准将入炉焦比划分为三级指标，国内先进企业需达到≤365千克/吨，国际先进水平则要求≤280千克/吨。宝钢4号高炉2018年实现291.98千克/吨的入炉焦比，展示了行业标杆水平。
根据HJ/T 189-2006标准定义，入炉焦比是指高炉冶炼每吨合格生铁所消耗的干焦炭量，其计算公式为：$ = rac{Q}{I}$$式中Q为干焦炭总消耗量（kg），I为同期合格生铁总产量（t）。该指标需扣除循环使用的返焦量，仅统计实际参与冶炼的净焦炭消耗量。
在2018年全国重点钢铁企业统计数据中，平均入炉焦比达到372.11kg/t，较2017年增长3.56kg/t，同期燃料比为536.43kg/t，喷煤比为139.12kg/t。具体企业案例显示：
入炉焦比与燃料比呈现正相关趋势，2018年燃料比上升0.42kg/t的同时，入炉焦比增长3.56kg/t，反映出企业间技术发展不均衡现象。该指标直接影响生铁成本构成，每降低1kg/t可节省约3元/吨生铁的生产成本（按2021年焦炭价格计算）。
原料质量、焦炭粒度、鼓风参数、喷煤量等均会影响入炉焦比。某企业通过优化焦炭粒度组成（将25-40mm比例提升至75%），焦比降低8.6kg/t。富氧喷煤技术可实现每增加10kg/t喷煤量，降低约7kg/t焦比。
按照HJ/T 427-2008标准规定，数据采集需连续统计三个月以上的生产报表，合格生铁量以检验合格证为准，干焦耗量包含入炉前的筛下粉焦扣除量。企业需每月核算入炉焦比并纳入能源管理考核体系。