催化剂活性是表征催化性能的核心指标，指催化剂改变反应速率的实际能力，通常通过单位时间内的反应物转化量进行量化衡量。该指标与催化剂降低反应活化能的本质属性直接相关，在工业应用中通过催化裂化、铂重整等工艺的转化效率提升得到实证。活性的科学评估需综合反应速率常数、时空收率等多维度测量方法，其中体积比活性和表面比活性是区分催化剂效能的重要参数。催化剂活性组分的选择及其与载体、助催化剂的协同作用，直接影响活性表现与稳定性。

催化剂活性本质源于其降低反应活化能的能力，通过参与中间反应改变反应路径而不消耗自身质量。在均相催化体系中，活性物质通过络合作用直接活化反应物分子；非均相催化则需考虑活性组分表面吸附与传质过程的协同作用。

活性评价需满足以下条件：

采用表面比活性（单位表面积的速率常数）与体积比活性（单位体积的速率常数）两种基准，可精确反映催化剂本征活性差异。该方法适用于实验室环境下的微观结构分析。

以单位催化剂体积或质量在单位时间内生成的产物量为指标，广泛应用于石化行业。例如分子筛催化剂在催化裂化中将汽油产率提升至80%，该数据即为时空收率的典型应用。

通过测定反应物转化比例间接评估活性，操作简便但受工艺条件影响显著。铂-铼双金属催化剂在重整工艺中实现转化率和操作参数显著优化。

活性物质是催化剂的核心构成部分，其性能差异直接影响催化效率：

助催化剂通过修饰活性组分电子状态提升活性，如氧化铝载体可提高铂催化剂的分散度与稳定性。

活性下降主要由物理化学因素导致：

工业装置通过定期烧焦再生恢复催化剂活性，例如热裂化装置因结焦问题需停工处理，而催化裂化通过优化催化剂活性延长运行周期至400天以上。

五代催化剂体系的活性提升路径：

光催化活性评价系统通过EP管路改进和自动化控制技术，将测试效率提升40%。