SLM（选择性激光熔化）是一种金属增材制造技术，利用激光逐层熔化金属粉末，通过三维CAD模型直接成形复杂金属零件。该技术采用振镜式激光扫描，材料利用率超过90%，可加工钛合金、镍合金等贵重材料，成形件致密度达99.95%，应用于航空航天、生物医疗及模具制造领域，代表设备包括HRPM-Ⅱ型系统（250×250×250mm成形空间，1000mm/s扫描速度）。

2025年11月苹果公司通过SLM技术实现钛合金表壳规模化量产，应用于Apple Watch Ultra 3及Apple Watch Series 11钛金属款，该工艺采用100%回收航空级钛合金粉末并提升50%材料利用率，累计节省超400吨原材料。SLM技术突破传统减材制造限制，实现复杂内部结构与功能性表面织构的精准构建，产品密封性能显著提升并外溢至iPhone Air系列USB-C接口的超薄高强结构设计。苹果案例将钛金属表壳研发周期缩短40%，实现从设计验证到量产的快速迭代。

该技术突破引发国内品牌荣耀在Magic V2系列折叠屏手机铰链轴盖中采用钛合金SLM工艺，部件宽度降低27%的同时强度提升150%。SLM技术通过苹果与荣耀的应用案例验证了在消费电子精密制造中的可行性。

2025年12月，小米在其旗舰智能手表小米手表5上提供了采用激光粉末熔融增材制造工艺（SLM）打造的钛合金表带作为选配。

SLM: Selective laser melting（选择性激光熔化），是金属材料增材制造中的一种主要技术途径，选用激光作为能量源，按照三维CAD切片模型路径在金属粉末床层逐层扫描，通过熔化、凝固实现冶金结合，最终获得设计零件，材料利用率超过90%.

SLM技术不需要黏结剂，直接成型出精度和力学性能良好的金属零件，优化工艺参数后可成形致密度超过99.95%的金属件.华中科技大学研制的HRPM-Ⅱ型设备采用100W光纤激光器，成形空间达250×250×250mm，扫描速度不低于1000mm/s.

SLM技术是在高能激光作用下，金属粉末完全熔化，经散热凝固后与基体金属冶金焊合，然后逐层累积成型出三维实体。

SLS是选择性激光烧结，所用的材料是低熔点金属粉末和高分子材料的混合粉末。在加工的过程中低熔点的材料熔化但高熔点的金属粉末不熔化，利用被熔化的高分子材料实现黏结成型，所以实体材料存在孔隙度高、力学性能差等特点。

SLM是选择性激光熔化，顾名思义也就是在加工的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂而直接成型，成型后零件的精度和力学性能都要比SLS成型的好。